list_banner2

बातम्या

हार्डवेअर मेटल उत्पादनांसाठी सामान्य प्रक्रिया तंत्र-कोर्लीद्वारे

हार्डवेअर मेटल प्रकल्पांची अंमलबजावणी करण्यासाठी, आमचे अभियंते विविध उत्पादनांच्या अंमलबजावणीसाठी प्रक्रिया काळजीपूर्वक निवडतील.

हार्डवेअर उत्पादनांसाठी सामान्य प्रक्रिया तंत्रांमध्ये सध्या हे समाविष्ट आहे:

CS2023029 ॲल्युमिनियम कस्टम भाग (1)

1. सीएनसी मशीनिंग

CNC टर्निंग, मिलिंग, पंचिंग,CNC cutting प्रोसेसिंग म्हणजे कटिंग टूलद्वारे कामाचा तुकडा इच्छित आकार आणि आकारात कापण्याची प्रक्रिया होय.सामान्य कटिंग प्रक्रियेमध्ये टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग इ.

त्यापैकी, वळणे म्हणजे फिरत्या कामाच्या तुकड्यांवर प्रक्रिया करण्यासाठी लेथवर कटिंग टूल्सचा वापर करणे, जे विविध व्यास, लांबी आणि आकाराचे शाफ्ट भाग तयार करू शकतात;

मिलिंग म्हणजे कामाचे तुकडे फिरवण्यासाठी आणि हलवण्यासाठी मिलिंग मशीनवर कटिंग टूल्सचा वापर, ज्यामुळे विविध सपाट आकार आणि भागांचे उत्तल अवतल पृष्ठभाग तयार होऊ शकतात;

ड्रिलिंग म्हणजे कामाच्या तुकड्यांमध्ये छिद्र पाडण्यासाठी ड्रिलिंग मशीनवर कटिंग टूल्सचा वापर, ज्यामुळे विविध व्यास आणि खोलीची छिद्रे तयार होऊ शकतात.

चेंगशुओने आमचे स्वतःचे सीएनसी मशीनिंग सेंटर वापरले आहे, जे विविध कच्च्या मालासह सानुकूलित उच्च-परिशुद्धता उत्पादनांसाठी वन-स्टॉप सेवा प्रदान करू शकते.

CS2023033 कस्टम ब्रास अलॉय वायरिंग क्लिप (5)

2. मुद्रांक प्रक्रिया - मुद्रांक केंद्र

मुद्रांक प्रक्रिया म्हणजे स्टॅम्पिंग मोल्डद्वारे धातूच्या शीटला इच्छित आकारात मुद्रांकित करण्याची प्रक्रिया होय.सामान्य मुद्रांक प्रक्रियांमध्ये कटिंग, पंचिंग, वाकणे इत्यादींचा समावेश होतो. त्यापैकी, कटिंग म्हणजे सपाट भागांचा आवश्यक आकार मिळविण्यासाठी विशिष्ट आकारानुसार धातूचे शीट कापून घेणे.पंचिंग म्हणजे पंचिंग मशीनवर साचा वापरून धातूच्या शीटला छिद्र पाडणे, ज्यामुळे विविध आकार आणि आकारांची छिद्रे मिळू शकतात;बेंडिंग म्हणजे मेटल शीट वाकण्यासाठी बेंडिंग मशीनचा वापर, परिणामी भागांचे विविध आकार आणि कोन तयार होतात.

 अचूक कास्टिंग स्टॅम्पिंग वाकणे

स्टॅम्पिंग डाय हे कोल्ड स्टॅम्पिंग प्रक्रियेमध्ये सामग्री (धातू किंवा नॉन-मेटल) भागांमध्ये (किंवा अर्ध-तयार उत्पादनांमध्ये) प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाणारे एक विशेष प्रक्रिया उपकरण आहे, ज्याला कोल्ड स्टॅम्पिंग डाय म्हणतात (सामान्यत: कोल्ड स्टॅम्पिंग डाय म्हणून ओळखले जाते)

स्टॅम्पिंग पार्ट्स CS03

 

स्टॅम्पिंग मोल्ड्सचे सामान्य वर्गीकरण:

(1) सिंगल प्रोसेस मोल्ड हा एक साचा आहे जो एका प्रेसच्या एका स्ट्रोकमध्ये फक्त एक मुद्रांक प्रक्रिया पूर्ण करतो.

(२) संमिश्र मोल्डमध्ये फक्त एकच वर्कस्टेशन असते आणि प्रेसच्या एका स्ट्रोकमध्ये, तो एक साचा असतो जो एकाच वर्कस्टेशनवर एकाच वेळी दोन किंवा अधिक स्टॅम्पिंग प्रक्रिया पूर्ण करतो.

 

स्टॅम्पिंग लाइन्स

(३) प्रोग्रेसिव्ह डाय (ज्याला सतत डाई असेही म्हणतात) कच्च्या मालाच्या आहाराच्या दिशेने दोन किंवा अधिक वर्कस्टेशन्स असतात.हा एक साचा आहे जो प्रेसच्या एका स्ट्रोकमध्ये वेगवेगळ्या वर्कस्टेशन्सवर दोन किंवा अधिक मुद्रांक प्रक्रिया पूर्ण करतो.

(४) ट्रान्सफर मोल्ड सिंगल प्रोसेस मोल्ड्स आणि प्रोग्रेसिव्ह मोल्ड्सची वैशिष्ट्ये एकत्र करतो.रोबोटिक आर्म ट्रान्सफर सिस्टीम वापरून, उत्पादनास त्वरीत साच्यामध्ये हस्तांतरित केले जाऊ शकते, उत्पादन कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा होते, उत्पादन खर्च कमी होतो, सामग्री खर्च वाचतो आणि स्थिर आणि विश्वासार्ह गुणवत्ता सुनिश्चित होते.

 

3. वेल्डिंग प्रक्रिया

वेल्डिंग प्रक्रिया म्हणजे दोन किंवा अधिक धातू सामग्री गरम करणे, वितळणे किंवा दाबणे याद्वारे जोडण्याची प्रक्रिया.सामान्य वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये आर्क वेल्डिंग, फ्लोरिन आर्क वेल्डिंग, गॅस वेल्डिंग इत्यादींचा समावेश होतो. त्यांपैकी, आर्क वेल्डिंगमध्ये धातूचे साहित्य वितळण्यासाठी आणि एकमेकांशी जोडण्यासाठी वेल्डिंग मशीनद्वारे निर्माण होणारी चाप उष्णता वापरते;अमोनिया आर्क वेल्डिंग शील्डिंग वायूच्या संरक्षणाखाली अमोनिया आर्कद्वारे निर्माण होणारी उष्णता वितळण्यासाठी आणि धातूची सामग्री एकत्र जोडण्यासाठी वापरते;गॅस वेल्डिंग गॅसच्या ज्वलनामुळे निर्माण होणारी ज्वालाची उष्णता वितळण्यासाठी आणि धातूची सामग्री एकत्र जोडण्यासाठी वापरते.

वेल्डिंग आणि वायर कटिंग उत्पादने cs02

4. वाकणे प्रक्रिया - वाकणे केंद्र

बेंडिंग प्रक्रिया म्हणजे बेंडिंग मशीनद्वारे इच्छित आकारात धातूचे साहित्य वाकवण्याची प्रक्रिया होय.सामान्य वाकण्याच्या प्रक्रियेमध्ये व्ही-बेंडिंग, यू-बेंडिंग, झेड-बेंडिंग इत्यादींचा समावेश होतो. त्यापैकी, व्ही-आकाराचे वाकणे म्हणजे व्ही-आकाराचा आकार तयार करण्यासाठी धातूच्या शीटला विशिष्ट कोनात वाकवणे;U-shaped bending म्हणजे मेटल शीटला विशिष्ट कोनात वाकवून U-shaped आकार तयार करणे;झेड-बेंडिंग म्हणजे धातूच्या शीटला एका विशिष्ट कोनात वाकवून Z-आकार तयार करण्याची प्रक्रिया

 

वाकलेली उत्पादने

5. डाई कास्टिंग प्रोसेसिंग – डाय कास्टिंग सेंटर

 

डाय कास्टिंग

 

साधारणपणे खडबडीत हार्डवेअर उत्पादने तयार करण्यासाठी वापरा.डाय कास्टिंग हे प्रेशर कास्टिंगचे संक्षिप्त रूप आहे.डाय कास्टिंग मोल्डची पोकळी उच्च दाबाने द्रव किंवा अर्ध द्रव धातूने भरण्याची आणि कास्टिंग मिळविण्यासाठी दबावाखाली वेगाने घट्ट होण्याची पद्धत आहे.वापरलेल्या डाई कास्टिंग मोल्डला डाय कास्टिंग मोल्ड म्हणतात.

डाय कास्टिंग उत्पादने CS02

 

6. वायर कटिंग प्रक्रिया

चेंगशुओ हार्डवेअरचे स्वतःचे वायर कटिंग उपकरणे आहेत.लाइन कटिंग हे लाइन कटिंगचे संक्षेप आहे, प्रक्रिया पद्धतीचा संदर्भ देते.हे इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज छिद्र आणि फॉर्मिंग प्रक्रियेच्या आधारावर विकसित केले गेले.ही एक प्रक्रिया पद्धत आहे जी इलेक्ट्रोड वायर्स म्हणून हलवलेल्या धातूच्या तारा (मॉलिब्डेनम वायर, कॉपर वायर किंवा मिश्र धातुच्या वायर) वापरते आणि इलेक्ट्रोड वायर्स आणि वर्कपीस यांच्यातील पल्स इलेक्ट्रिक डिस्चार्जद्वारे उच्च तापमान निर्माण करते, ज्यामुळे धातू वितळते किंवा वाफ होते, तयार होते. शिवण कापून, आणि अशा प्रकारे भाग कापून.

वेल्डिंग आणि वायर कटिंग उत्पादने cs03

विविध प्रक्रियेनंतर, उत्पादनावर विविध पृष्ठभाग उपचार केले जातात.

 

CS2023032 कस्टम टायटॅनियम मिश्र धातुचे भाग (2)

पृष्ठभागावरील उपचार म्हणजे पृष्ठभाग साफ करणे, गंज काढणे, गंजरोधक, फवारणी आणि हार्डवेअर घटकांसाठी इतर उपचार प्रक्रिया.सामान्य पृष्ठभाग उपचारांमध्ये लोणचे, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, फवारणी इत्यादींचा समावेश होतो. त्यापैकी, ऍसिड वॉशिंग म्हणजे हार्डवेअर घटकांच्या पृष्ठभागावर क्षय आणि साफ करण्यासाठी आम्लयुक्त द्रावणाचा वापर, पृष्ठभागावरील ऑक्साइड आणि घाण काढून टाकणे.इलेक्ट्रोप्लेटिंग म्हणजे इलेक्ट्रोलिसिसचा वापर हार्डवेअर घटकांच्या पृष्ठभागावर एक संरक्षक फिल्म तयार करण्यासाठी आणि त्यांच्या गंज प्रतिकार सुधारण्यासाठी धातूचे आयन जमा करण्यासाठी;फवारणी म्हणजे फवारणी उपकरणांचा वापर हार्डवेअर घटकांच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने पेंट फवारण्यासाठी, त्यांचे सौंदर्यशास्त्र आणि हवामान प्रतिकार वाढविण्यासाठी एक संरक्षणात्मक फिल्म तयार करण्यासाठी.


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-13-2023