कॉपर पार्ट्स सीएनसी मशीनिंगमध्ये थंड आणि गरम दोन्ही मशीनिंग प्रक्रियेत चांगली फॉर्मेबिलिटी असू शकते.याशिवाय अभियंतामध्ये आहेचेंगshuo देखील हाveसमृद्ध अनुभवsपितळ प्रक्रिया उत्पादने आणि उपकरणे साठी पृष्ठभाग उपचार.
साधारणपणे बोलायचे झाल्यास, बहुतेक पितळ साहित्य आणि भागांमध्ये चांगली यंत्रक्षमता, लवचिकता आणि प्रभाव सामर्थ्य तसेच उच्च थर्मल चालकता, चालकता, गंज प्रतिकार आणि पोशाख प्रतिरोधकता असते.
ब्रास/कॉपर सीएनसी मशीनिंगसाठी पायऱ्या
1. योग्य निवडापितळ/तांबे ग्रेड
CNC तांबे प्रक्रिया करण्यापूर्वी, योग्य तांबे ग्रेड निवडणे आवश्यक आहे जे आपल्यासाठी सर्वात योग्य आहेउत्पादने' अर्ज.उदाहरणार्थ, यांत्रिक भाग तयार करण्यासाठी शुद्ध तांबे निवडणे अयोग्य आणि महाग आहे.म्हणून, तांबे कापण्यास सोप्यामध्ये चांगली यंत्रक्षमता आहे आणि ती सर्वात योग्य सामग्री आहे.याव्यतिरिक्त, त्यांच्याकडे किंमत-प्रभावीपणा देखील आहे.गरज आहेची आवश्यक कामगिरी तपासापितळ/योग्य मशीनिंग तांबे ग्रेड निवडण्यासाठी तांबे भाग.
2. उत्पादनक्षमतेसाठी डिझाइन (DFM)
प्रक्रिया करण्यापूर्वीपितळ/तांबे,चेंगशुओ मशीनिंग अभियंत्यांची गरज आहेडिझाइन आवश्यकता आणि वैशिष्ट्ये देखील समजून घ्या.हे तांब्यासाठी आवश्यक कार्ये साध्य करण्यात मदत करेलपितळभागसौंदर्यदृष्ट्या सुखकारक तांबे तयार करण्यासाठी ०.५ मिलिमीटर भिंतीची जाडी वापरणे आणि राखणे हा अंगठ्याचा नियम आहे./पितळभाग
3.योग्य फीड दर सेट करा
फीड रेट म्हणजे कटिंग टूल वर्क पीससह ज्या गतीने मेश करते.तांब्याच्या भागांवर प्रक्रिया करण्यापूर्वी योग्य फीड दर सेट करणे आवश्यक आहे, कारण ते तांबेच्या भागांची गुणवत्ता, सेवा जीवन आणि पृष्ठभागाच्या गुळगुळीतपणावर परिणाम करते.याव्यतिरिक्त, तांबे/पितळएक जलद थर्मल चालकता आहे, आणि उच्च फीड दर साधन पोशाख वाढवेल.
4. योग्य साधन निवडा
बर्याच तांबे सामग्रीमध्ये भिन्न प्रक्रियाक्षमता आणि टिकाऊपणा असते.म्हणून, तांबे भागांच्या प्रक्रियेसाठी योग्य साधन सामग्री निवडणे देखील महत्त्वाचे आहे, जे टूल पोशाख आणि चिप ब्लॉकेजसारख्या समस्या टाळण्यास मदत करते.
सामान्य सीएनसी प्रक्रिया केलेल्या तांबे उत्पादनांवर उपचारानंतर
कॉपरसाठी सामान्य पृष्ठभाग उपचार पद्धती/पितळसीएनसी मशीनिंग नंतरच्या उत्पादनांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
1. इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग
इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग देखील तयार तांबे गंज प्रतिकार सुधारण्यासाठी मदत करते/पितळभाग. इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग प्रक्रियेदरम्यान, तांब्याच्या भागांच्या पृष्ठभागावरून सामग्रीचा एक छोटा थर काढला जाईल.या सामग्रीची रुंदी सामान्यतः 0.0025 मिलीमीटर आणि 0.063 मिलीमीटर दरम्यान असते आणि उपचारानंतरची ही पद्धत तयार तांब्याची पृष्ठभाग तयार करण्यास मदत करते./पितळभाग गुळगुळीत आणि अधिक चमकदार, जसे की निकेल प्लेटिंग.
2. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
इलेक्ट्रोप्लेटिंग तांबेचे सेवा आयुष्य वाढविण्यास मदत करते/पितळभाग आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग कॉपर तांब्याच्या भागांच्या बाह्य पृष्ठभागाचे ऑक्सिडेशनपासून संरक्षण करण्यास मदत करते, धातूची चालकता आणि थर्मल चालकता यांना इजा न करता त्यांच्यावर उपचार करते.
3. सँडब्लास्टिंग
ही पोस्ट-प्रोसेसिंग पद्धत तांबेमधील दोष लपविण्यास मदत करते/पितळभागयाव्यतिरिक्त, सँडब्लास्टिंग पृष्ठभाग अधिक टिकाऊ, मॅट आणि नाजूक बनवू शकते.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०६-२०२३