भाग अंतर्गत अंत प्लेट
पॅरामीटर्स
| सीएनसी मशीनिंग किंवा नाही | सीएनसी मशीनिंग | आकार | 3 मिमी ~ 10 मिमी | ||
| साहित्य क्षमता | ॲल्युमिनियम, पितळ, कांस्य, तांबे, कठोर धातू, मौल्यवान धातू, स्टेनलेस स्टील, स्टील मिश्र धातु | रंग | पिवळा | ||
| प्रकार | ब्रोचिंग, ड्रिलिंग, एचिंग / केमिकल मशीनिंग, लेझर मशीनिंग, मिलिंग, इतर मशीनिंग सेवा, टर्निंग, वायर ईडीएम, रॅपिड प्रोटोटाइपिंग | साहित्य उपलब्ध | ॲल्युमिनियम स्टेनलेस प्लास्टिक धातू तांबे | ||
| मायक्रो मशीनिंग किंवा नाही | मायक्रो मशीनिंग | पृष्ठभाग उपचार | चित्रकला | ||
| नमूना क्रमांक | ॲल्युमिनियम cs069 | OEM/ODM | स्वीकारले | ||
| ब्रँड नाव | OEM | प्रमाणन | ISO9001:2015 | ||
| आयटमचे नाव | ॲल्युमिनियम cs069 बेस घटक रोलिंग मॉड्यूलर भाग CNC | प्रक्रिया प्रकार | सीएनसी प्रक्रिया केंद्र | ||
| साहित्य | ॲल्युमिनियम 5052 | पॅकिंग | पॉली बॅग + इनर बॉक्स + कार्टन | ||
| लीड टाइम: ऑर्डर प्लेसमेंटपासून डिस्पॅचपर्यंतचा वेळ | प्रमाण (तुकडे) | 1-500 | 501-1000 | 1001-10000 | > 10000 |
| लीड वेळ (दिवस) | 5 | 7 | 7 | वाटाघाटी करणे | |
अधिक माहितीसाठी
1. स्पिंडल उच्च गती आणि उच्च टॉर्क द्वारे दर्शविले जाते
प्रक्रियेदरम्यान अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रक्रिया केली जाणारी वर्कपीस निश्चित करण्यासाठी बेस सहसा अनेक पोझिशनिंग छिद्रांसह सुसज्ज असतो.उपकरणाचा मुख्य भाग म्हणून, स्पिंडल कापण्यासाठी जबाबदार आहे.मुख्य शाफ्ट इलेक्ट्रिक किंवा वायवीय माध्यमांनी चालविला जातो.जेव्हा ते उच्च वेगाने फिरते, तेव्हा वर्कपीस कापून प्रक्रिया उद्देश साध्य करण्यासाठी टूल मुख्य शाफ्टवर स्थापित केले जाते.स्पिंडलमध्ये उच्च गती आणि उच्च टॉर्कची वैशिष्ट्ये आहेत, जी विविध वर्कपीसच्या प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करू शकतात.
2. संपूर्ण मशीनिंग प्रक्रिया नियंत्रित करण्यासाठी नियंत्रण प्रणाली जबाबदार आहे
कंट्रोल सिस्टम हा भागाच्या आत असलेल्या एंड प्लेट सीएनसी उपकरणाचा मेंदू आहे, जो संपूर्ण मशीनिंग प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी जबाबदार आहे.नियंत्रण प्रणाली सामान्यत: स्पिंडल आणि टूल मॅगझिनची हालचाल नियंत्रित करण्यासाठी प्रीसेट सूचनांद्वारे अंकीय नियंत्रण प्रोग्रामिंग पद्धतीचा अवलंब करते, जेणेकरून जटिल भागांची अचूक मशीनिंग लक्षात येईल.ऑपरेटर उपकरणांशी संवाद साधण्यासाठी, पॅरामीटर्स सेट करण्यासाठी आणि मशीनिंग प्रक्रियेचे निरीक्षण करण्यासाठी नियंत्रण पॅनेल किंवा संगणक इंटरफेस वापरू शकतात.भागाच्या आतील शेवटच्या प्लेटसाठी CNC उपकरणे वापरताना, प्रथम वर्कपीस क्लॅम्प करणे, बेसवर प्रक्रिया करण्यासाठी भाग निश्चित करणे आणि त्याची स्थिती आणि दिशा अचूकता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.
3. उत्पादन प्रक्रिया
त्यानंतर, प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार, CNC प्रोग्रामिंग नियंत्रण प्रणालीद्वारे चालते आणि प्रक्रिया मार्ग, साधन निवड आणि फीड गती यासारखे पॅरामीटर्स सेट केले जातात.प्रक्रिया पॅरामीटर्स सेट केल्यानंतर, उपकरणे सुरू करा, नियंत्रण प्रणाली स्वयंचलितपणे प्रक्रिया प्रक्रिया कार्यान्वित करेल, साधन पूर्वनिर्धारित मार्ग आणि गतीनुसार कट करेल आणि आवश्यक आकार आणि आकारात वर्कपीसवर प्रक्रिया करेल.प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, उपकरणे बंद केली जातात, प्रक्रिया केलेले भाग अनलोड केले जातात आणि आवश्यक गुणवत्ता तपासणी आणि प्रक्रिया केली जाते.
